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Molde/molde de jeringa desechable

Especificaciones:

Especificaciones

1. Base del molde: P20H LKM
2. Material de la cavidad: S136, NAK80, SKD61, etc.
3. Material del núcleo: S136, NAK80, SKD61, etc.
4. Corredor: Frío o Caliente
5. Vida útil del molde: ≧3 millones o ≧1 millón de moldes
6. Material de los productos: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM, etc.
7. Software de diseño: UG.PROE
8. Más de 20 años de experiencia profesional en campos médicos.
9. Alta calidad
10. Ciclo corto
11. Costo competitivo
12. Buen servicio posventa


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Introducción del producto

Los moldes de jeringas desechables son herramientas importantes utilizadas en el proceso de fabricación de jeringas desechables, que se utilizan ampliamente en inyección e infusión en la industria médica.A continuación se detallan algunos aspectos clave de los moldes de jeringas desechables:

Diseño de molde: El molde para una jeringa desechable está diseñado específicamente para crear la forma y las características necesarias para el conjunto de la jeringa.Normalmente consta de dos mitades, un molde de inyección y un molde de expulsión, que se combinan para formar una cavidad.Los moldes suelen estar hechos de acero o aluminio de alta calidad para soportar la alta presión y temperatura involucradas en el proceso de moldeo por inyección.

Inyección de material: El molde se prepara en una máquina de moldeo por inyección calentando la materia prima (generalmente un plástico de grado médico como el polipropileno) hasta que alcanza un estado fundido.Luego, el material fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión.Fluye a través de canales y compuertas dentro del molde, llenando la cavidad y dando forma al conjunto de la jeringa.El proceso de inyección está estrictamente controlado para garantizar la precisión y consistencia en la producción de jeringas.

Enfriamiento, solidificación y expulsión: Después de inyectar el material, el material fundido se enfría y solidifica dentro del molde.El enfriamiento se puede lograr mediante canales de enfriamiento integrados en el molde o moviendo el molde a una cámara de enfriamiento.Después de la solidificación, se abre el molde y la jeringa terminada se expulsa mediante un mecanismo como un pasador eyector o presión de aire para garantizar una extracción segura y eficiente del molde.

Se implementan medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que las jeringas cumplan con las especificaciones requeridas y cumplan con los estándares médicos.Esto incluye verificar los diseños de moldes, monitorear los parámetros de inyección e inspeccionar posproducción de jeringas terminadas para garantizar su calidad, funcionalidad y seguridad.

En general, los moldes de jeringas desechables permiten la producción en masa de jeringas desechables, lo que desempeña un papel vital en los entornos sanitarios.El molde garantiza que las jeringas siempre se produzcan según las especificaciones requeridas, cumplan con los estándares médicos y proporcionen un rendimiento confiable cuando se usan para inyección o infusión.

Proceso de molde

1.I+D Recibimos un dibujo o muestra 3D del cliente con requisitos detallados.
2.Negociación Confirmar con el cliente detalles sobre: ​​cavidad, corredor, calidad, precio, material, tiempo de entrega, elemento de pago, etc.
3.Hacer un pedido Según el diseño de sus clientes o elige nuestro diseño de sugerencia.
4. Molde Primero enviamos el diseño del molde para la aprobación del cliente antes de fabricar el molde y luego comenzar la producción.
5. muestra Si la primera muestra que sale no es un cliente satisfecho, modificamos el molde hasta que el cliente quede satisfecho.
6. tiempo de entrega 35~45 días

Lista de equipo

Nombre de la máquina Cantidad, piezas ) El país original
CNC 5 Japón/Taiwán
electroerosión 6 Japón/China
Electroerosión (espejo) 2 Japón
Corte de alambre (rápido) 8 Porcelana
Corte de alambre (medio) 1 Porcelana
Corte de alambre (lento) 3 Japón
Molienda 5 Porcelana
Perforación 10 Porcelana
Espuma 3 Porcelana
Molienda 2 Porcelana

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