Molde de jeringa desechable

Los moldes para jeringas desechables son herramientas importantes en el proceso de fabricación de jeringas desechables, ampliamente utilizadas en la industria médica para inyección e infusión. A continuación, se presentan algunos aspectos clave de los moldes para jeringas desechables:
Diseño del molde: El molde para una jeringa desechable se diseña específicamente para crear la forma y las características necesarias para el ensamblaje de la jeringa. Normalmente, consta de dos mitades: un molde de inyección y un molde de expulsión, que se combinan para formar una cavidad. Los moldes suelen estar hechos de acero o aluminio de alta calidad para soportar la alta presión y temperatura del proceso de moldeo por inyección.
Inyección de material: El molde se prepara en una máquina de moldeo por inyección calentando la materia prima (generalmente un plástico de grado médico, como el polipropileno) hasta que alcanza su estado fundido. Posteriormente, el material fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión. Fluye a través de canales y compuertas dentro del molde, llenando la cavidad y dando forma al conjunto de la jeringa. El proceso de inyección se controla estrictamente para garantizar la precisión y la consistencia en la producción de jeringas.
Enfriamiento, solidificación y expulsión: Tras la inyección del material, el material fundido se enfría y solidifica dentro del molde. El enfriamiento se puede lograr mediante canales de refrigeración integrados en el molde o moviéndolo a una cámara de enfriamiento. Tras la solidificación, se abre el molde y la jeringa terminada se expulsa mediante un mecanismo como un expulsor o presión de aire para garantizar una extracción segura y eficiente del molde.
Se implementan medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que las jeringas cumplan con las especificaciones requeridas y los estándares médicos. Esto incluye la verificación del diseño de los moldes, el monitoreo de los parámetros de inyección y la inspección posproducción de las jeringas terminadas para garantizar su calidad, funcionalidad y seguridad.
En general, los moldes para jeringas desechables permiten la producción en masa de jeringas desechables, lo cual es fundamental en el ámbito sanitario. El molde garantiza que las jeringas se fabriquen siempre según las especificaciones requeridas, cumplan con los estándares médicos y ofrezcan un rendimiento fiable al utilizarse para inyección o infusión.
1. I+D | Recibimos dibujos o muestras en 3D del cliente con requisitos detallados. |
2.Negociación | Confirmar con el cliente detalles sobre: la cavidad, el corredor, la calidad, el precio, el material, el tiempo de entrega, la forma de pago, etc. |
3.Realizar un pedido | Según el diseño de su cliente o elija nuestra sugerencia de diseño. |
4. Moho | Primero enviamos el diseño del molde para la aprobación del cliente antes de fabricar el molde y luego comenzamos la producción. |
5. Muestra | Si la primera muestra que sale no satisface al cliente, modificamos el molde hasta que cumpla con la satisfacción del cliente. |
6. Plazo de entrega | 35~45 días |
Nombre de la máquina | Cantidad (uds.) | El país de origen |
CNC | 5 | Japón/Taiwán |
Música electrónica de movimiento (EDM) | 6 | Japón/China |
EDM (Espejo) | 2 | Japón |
Corte de alambre (rápido) | 8 | Porcelana |
Corte de alambre (medio) | 1 | Porcelana |
Corte de alambre (lento) | 3 | Japón |
Molienda | 5 | Porcelana |
Perforación | 10 | Porcelana |
Espuma | 3 | Porcelana |
Molienda | 2 | Porcelana |