Serie de juegos de infusión Molde/molde
Un molde de espéculo vaginal es una herramienta especial que se utiliza para fabricar un espéculo vaginal, un dispositivo médico que se utiliza para abrir y mantener la pared vaginal durante los exámenes ginecológicos.El molde se utiliza para fabricar el espéculo inyectando el material apropiado en la cavidad del molde, lo que permite que se solidifique y adopte la forma del espéculo.Aquí hay tres aspectos básicos de cómo funciona un molde de espéculo vaginal:
Diseño del molde: Por lo general, el molde del espéculo vaginal consta de dos mitades que se unen para formar la cavidad donde se moldea el espéculo.El diseño incluye características como la forma y el tamaño del espéculo, un mecanismo para ajustar el ángulo de apertura y características adicionales como una fuente de luz para una mayor visibilidad.Los moldes precisos y bien diseñados son esenciales para garantizar que se produzca un espéculo con la forma y función deseadas.
Inyección de material: una vez preparado el molde, se inyecta un material adecuado (generalmente un plástico de grado médico como el policarbonato) en la cavidad del molde a alta presión utilizando maquinaria especializada.El proceso de inyección asegura que el material fundido llene completamente la cavidad del molde, formando la forma del espéculo vaginal.Las herramientas y equipos utilizados pueden variar según los requisitos y la escala de producción específicos.
Enfriamiento, solidificación y expulsión: después de la inyección, el material se enfría y solidifica dentro del molde, lo que se puede lograr mediante métodos como placas de enfriamiento o refrigerante circulante.Después de la solidificación, abra el molde y expulse el espéculo vaginal terminado a través de un mecanismo como un pasador de expulsión o presión de aire.Tenga cuidado durante la expulsión para asegurarse de que el espéculo moldeado no se dañe.
En general, los moldes de espéculo son herramientas fundamentales en la producción de espéculo, ya que permiten una fabricación eficiente y consistente con la forma, funcionalidad y calidad requeridas.Por lo general, se implementan medidas estrictas de control de calidad durante el proceso de producción para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares médicos.
1.I+D | Recibimos un dibujo o muestra 3D del cliente con requisitos detallados. |
2.Negociación | Confirmar con el cliente detalles sobre: cavidad, corredor, calidad, precio, material, tiempo de entrega, elemento de pago, etc. |
3.Hacer un pedido | Según el diseño de sus clientes o elige nuestro diseño de sugerencia. |
4. Molde | Primero enviamos el diseño del molde para la aprobación del cliente antes de fabricar el molde y luego comenzar la producción. |
5. muestra | Si la primera muestra que sale no es un cliente satisfecho, modificamos el molde hasta que el cliente quede satisfecho. |
6. tiempo de entrega | 35~45 días |
Nombre de la máquina | Cantidad, piezas ) | El país original |
CNC | 5 | Japón/Taiwán |
electroerosión | 6 | Japón/China |
Electroerosión (espejo) | 2 | Japón |
Corte de alambre (rápido) | 8 | Porcelana |
Corte de alambre (medio) | 1 | Porcelana |
Corte de alambre (lento) | 3 | Japón |
Molienda | 5 | Porcelana |
Perforación | 10 | Porcelana |
Espuma | 3 | Porcelana |
Molienda | 2 | Porcelana |