Serie de juegos de infusión Molde/molde
Un molde de espéculo vaginal es una herramienta especial que se utiliza para fabricar un espéculo vaginal, un dispositivo médico que se utiliza para abrir y mantener la pared vaginal durante los exámenes ginecológicos. El molde se utiliza para fabricar el espéculo inyectando el material adecuado en su cavidad, lo que permite que se solidifique y adquiera la forma deseada. A continuación, se presentan tres aspectos básicos del funcionamiento de un molde de espéculo vaginal:
Diseño del molde: Generalmente, el molde del espéculo vaginal consta de dos mitades que se unen para formar la cavidad donde se moldea. El diseño incluye características como la forma y el tamaño del espéculo, un mecanismo para ajustar el ángulo de apertura y características adicionales como una fuente de luz para mayor visibilidad. Unos moldes precisos y bien diseñados son esenciales para garantizar que se produzca un espéculo con la forma y la función deseadas.
Inyección de material: Una vez preparado el molde, se inyecta un material adecuado (generalmente un plástico de grado médico, como el policarbonato) en la cavidad del molde a alta presión utilizando maquinaria especializada. El proceso de inyección garantiza que el material fundido llene completamente la cavidad del molde, dando la forma del espéculo vaginal. Las herramientas y el equipo utilizados pueden variar según los requisitos específicos de producción y la escala.
Enfriamiento, solidificación y expulsión: Tras la inyección, el material se enfría y solidifica dentro del molde, lo cual puede lograrse mediante métodos como placas de enfriamiento o circulación de refrigerante. Tras la solidificación, abra el molde y expulse el espéculo vaginal terminado mediante un mecanismo como un expulsor o presión de aire. Tenga cuidado durante la expulsión para evitar daños al espéculo moldeado.
En general, los moldes para espéculos son herramientas esenciales en su producción, ya que permiten una fabricación eficiente y consistente con la forma, funcionalidad y calidad requeridas. Durante el proceso de producción, se suelen implementar estrictos controles de calidad para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares médicos.
1. I+D | Recibimos dibujos o muestras en 3D del cliente con requisitos detallados. |
2.Negociación | Confirmar con el cliente detalles sobre: la cavidad, el corredor, la calidad, el precio, el material, el tiempo de entrega, la forma de pago, etc. |
3.Realizar un pedido | Según el diseño de sus clientes o elija nuestra sugerencia de diseño. |
4. Moho | Primero enviamos el diseño del molde para la aprobación del cliente antes de fabricar el molde y luego comenzamos la producción. |
5. Muestra | Si la primera muestra que sale no satisface al cliente, modificamos el molde hasta que cumpla con la satisfacción del cliente. |
6. Plazo de entrega | 35~45 días |
Nombre de la máquina | Cantidad (uds.) | El país de origen |
CNC | 5 | Japón/Taiwán |
Música electrónica de movimiento (EDM) | 6 | Japón/China |
EDM (Espejo) | 2 | Japón |
Corte de alambre (rápido) | 8 | Porcelana |
Corte de alambre (medio) | 1 | Porcelana |
Corte de alambre (lento) | 3 | Japón |
Molienda | 5 | Porcelana |
Perforación | 10 | Porcelana |
Espuma | 3 | Porcelana |
Molienda | 2 | Porcelana |