I. Ideas básicas de diseño:
De acuerdo con los requisitos básicos de las piezas de plástico y las propiedades del proceso de plástico, analice cuidadosamente la capacidad de fabricación de las piezas de plástico, determine correctamente el método de moldeo y el proceso de moldeo, seleccione la máquina de moldeo por inyección de plástico adecuada y luego el diseño del molde de plástico.
En segundo lugar, el diseño necesita atención:
1. Considere la relación entre las características del proceso de la máquina de moldeo por inyección de plástico y el diseño del molde;
2, la racionalidad, economía, aplicabilidad y viabilidad práctica de la estructura del molde.
3, la forma estructural y el tamaño de la correcta, la viabilidad del proceso de fabricación, los requisitos de material y tratamiento térmico y precisión, la expresión de la vista, los estándares de tamaño, el error de posición de forma y la rugosidad de la superficie y otros requisitos técnicos para cumplir con las normas internacionales o las normas nacionales.
4. El diseño debe tener en cuenta la facilidad de procesamiento y mantenimiento, la seguridad y confiabilidad y otros factores.
5, combinado con las condiciones de producción reales para considerar el diseño del procesamiento del molde es fácil y de bajo costo.
6. Para moldes complejos, considere el uso de métodos de procesamiento mecánico o métodos de procesamiento especiales, cómo ensamblar después del procesamiento y tener suficiente margen de reparación después de la prueba del molde.
En tercer lugar, el proceso de diseño del molde de plástico:
1. Aceptar la asignación:
Generalmente hay tres situaciones:
R: El cliente proporciona el plano certificado de las piezas de plástico y sus requisitos técnicos (archivo de dibujo electrónico 2D, como AUTOCAD, WORD, etc.). En este momento, es necesario construir un modelo tridimensional (trabajo de diseño del producto) y, posteriormente, generar un plano de ingeniería bidimensional.
B: El cliente proporciona el plano certificado de las piezas de plástico y sus requisitos técnicos (archivo de dibujo electrónico 3D, como PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.). Solo necesitamos un plano de ingeniería bidimensional (para situaciones comunes).
C: El cliente proporciona una muestra de piezas de plástico, placa de mano y planos físicos. En este momento, se requiere copiar el número de piezas de plástico para el levantamiento y mapeo, construir un modelo tridimensional y, posteriormente, generar un plano de ingeniería bidimensional.
2. Recopilar, analizar y digerir los datos originales:
A: Analizar piezas de plástico
a: Requisitos claros de diseño de piezas de plástico, a través del patrón para comprender el material utilizado en las piezas de plástico, los requisitos de diseño, el uso de formas complejas y requisitos de precisión de piezas de plástico de alta calidad, requisitos de ensamblaje y apariencia.
b: Analizar la posibilidad y economía del proceso de moldeo de piezas plásticas.
c: El lote de producción (ciclo de producción, eficiencia de producción) de piezas de plástico está claramente indicado en el pedido general del cliente.
d: Calcular el volumen y el peso de las piezas de plástico.
El análisis anterior es principalmente para seleccionar el equipo de inyección, mejorar la tasa de utilización del equipo, determinar la cantidad de cavidades del molde y el tamaño de la cavidad de alimentación del molde.
B: Analizar el proceso de moldeo de plásticos: método de moldeo, equipo de moldeo, modelo de material, categoría de molde, etc.
3. Domine la situación de producción real del fabricante:
A: El nivel técnico del operador de fábrica.
B: La tecnología de los equipos existentes del fabricante
C: El diámetro del anillo de posicionamiento de la máquina de inyección, el radio de la superficie esférica del frente de la boquilla y el tamaño de la abertura, la cantidad máxima de inyección, la presión de inyección, la velocidad de inyección, la fuerza de bloqueo, la distancia máxima y mínima de apertura entre el lado fijo y el lado móvil, el área de proyección de las placas fija y móvil, y la ubicación y el tamaño del orificio del tornillo de instalación, la longitud ajustable de la tuerca de paso de la máquina de inyección, la carrera máxima de apertura, la distancia máxima de apertura de la máquina de inyección, la distancia entre las varillas de la máquina de inyección, el diámetro y la posición de la varilla de expulsión, la carrera de expulsión, etc.
D: Métodos de pedido y procesamiento de materiales de moldes y accesorios comúnmente utilizados por los fabricantes (preferiblemente procesados en nuestra fábrica)
4. Determine la estructura del molde:
La estructura general ideal del molde:
A: Requisitos técnicos: forma geométrica, tolerancia dimensional, rugosidad de la superficie, etc. cumplen con los estándares internacionales.
B: Requisitos de economía de producción: bajo costo, alta productividad, larga vida útil del molde, fácil procesamiento y fabricación.
C: Requisitos de calidad del producto: cumplir con todos los requisitos de los dibujos del cliente.
Hora de publicación: 25 de octubre de 2023