Proceso de diseño de moldes

I. Ideas básicas de diseño:

De acuerdo con los requisitos básicos de las piezas de plástico y las propiedades del proceso de plástico, analice cuidadosamente la capacidad de fabricación de las piezas de plástico, determine correctamente el método y el proceso de moldeo, seleccione la máquina de moldeo por inyección de plástico adecuada y luego el diseño del molde de plástico.

En segundo lugar, el diseño necesita atención:

1, considere la relación entre las características del proceso de la máquina de moldeo por inyección de plástico y el diseño del molde;

2, la racionalidad, economía, aplicabilidad y viabilidad práctica de la estructura del molde.

3, la forma estructural y el tamaño correcto, la viabilidad del proceso de fabricación, los requisitos y precisión del tratamiento térmico y del material, la expresión de la vista, los estándares de tamaño, el error de posición de la forma y la rugosidad de la superficie y otros requisitos técnicos para cumplir con los estándares internacionales o nacionales.

4, el diseño debe tener en cuenta la facilidad de procesamiento y mantenimiento, la seguridad y confiabilidad y otros factores.

5, combinado con las condiciones de producción reales para considerar el diseño del procesamiento del molde es fácil y de bajo costo.

6, para moldes complejos, considere el uso de métodos de procesamiento mecánico o métodos de procesamiento especiales, cómo ensamblar después del procesamiento y tener suficiente margen de reparación después de la prueba del molde.

En tercer lugar, proceso de diseño de moldes de plástico:

1. Aceptar el encargo:

Generalmente se dan tres situaciones:

R: El cliente entrega el plano certificado de las piezas plásticas y sus requisitos técnicos (archivo de dibujo electrónico 2D, como AUTOCAD, WORD, etc.).En este momento, es necesario construir un modelo tridimensional (trabajo de diseño del producto) y luego producir un dibujo de ingeniería bidimensional.

B: El cliente entrega el plano certificado de las piezas plásticas y sus requisitos técnicos (archivo de dibujo electrónico 3D, como PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.).Sólo necesitamos un dibujo de ingeniería bidimensional.(para situaciones comunes)

C: Muestra de piezas de plástico entregada por el cliente, placa manual, física.En este momento, es necesario copiar la cantidad de piezas de plástico topográficas y cartográficas, y luego construir un modelo tridimensional y luego producir un dibujo de ingeniería bidimensional.

2. Recopilar, analizar y digerir los datos originales:

A: Analizar piezas de plástico.

a: Requisitos de diseño claros de piezas de plástico, a través del patrón para comprender el material utilizado en las piezas de plástico, los requisitos de diseño, el uso de formas complejas y requisitos de precisión de piezas de alto plástico, requisitos de ensamblaje y apariencia.

b: Analizar la posibilidad y economía del proceso de moldeo de piezas plásticas.

c: El lote de producción (ciclo de producción, eficiencia de producción) de piezas de plástico está claramente indicado en el pedido general del cliente.

d: Calcule el volumen y el peso de las piezas de plástico.

El análisis anterior tiene como objetivo principal seleccionar el equipo de inyección, mejorar la tasa de utilización del equipo, determinar el número de cavidades del molde y el tamaño de la cavidad de alimentación del molde.

B: Analizar el proceso de moldeo de plásticos: método de moldeo, equipo de moldeo, modelo de material, categoría de molde, etc.

3. Domine la situación de producción real del fabricante:

R: El nivel técnico del operador de la fábrica.

B: La tecnología de equipo existente del fabricante.

C: El diámetro del anillo de posicionamiento de la máquina de inyección, el radio de la superficie esférica del frente de la boquilla y el tamaño de la apertura, la cantidad máxima de inyección, la presión de inyección, la velocidad de inyección, la fuerza de bloqueo, el máximo y distancia mínima de apertura entre el lado fijo y el lado móvil, el área de proyección de la placa fija y la placa móvil y la ubicación y tamaño del orificio del tornillo de instalación, la longitud ajustable de la tuerca de paso de la máquina de inyección, la carrera máxima de apertura , la carrera máxima de apertura, la distancia máxima de apertura de la máquina de inyección.El espaciado de la varilla de la máquina de inyección, el diámetro y la posición de la varilla del eyector, la carrera del eyector, etc.

D: Métodos de pedido y procesamiento de materiales y accesorios de moldes comúnmente utilizados por los fabricantes (preferiblemente procesados ​​en nuestra fábrica)

4, determine la estructura del molde:

La estructura del molde ideal general:

R: Requisitos técnicos: la forma geométrica, la tolerancia dimensional, la rugosidad de la superficie, etc. cumplen con los estándares internacionales.

B: Requisitos de economía de producción: bajo costo, alta productividad, larga vida útil del molde, fácil procesamiento y fabricación.

C: Requisitos de calidad del producto: cumpla con todos los requisitos de los dibujos del cliente.